معرفی و شناخت قلاویز ماشینی مستقیم HSS سایز 10 میلی متر برند آلمانی
تفاوت قلاویز ماشینی با قلاویز دستی
1. قلاویزهای ماشینی نسبت به قلاویزهای دستی، پیشرفته تر و بهتر هستند و در هر ابعاد و اندازه‌ای ساخته میشوند. همچنین این نوع قلاویزها بر خلاف قلاویزهای دستی به صورت تکی ساخته میشوند در حالی که قلاویزهای دستی به صورت سه‌تایی هستند که امروزه پراستفاده می‌باشند.
2. برای قلاویز‌کردن یک سوراخ با استفاده از قلاویز دستی، به سه مرحله قلاویز زدن نیاز است در حالی که قلاویزهای ماشینی به دلیل ساختاری که دارند، عملیات رزه زنی را در یک مرحله رفت و برگشت به تکمیل می‌رسانند.
3. قلاویزهای ماشینی را میتوان بر روی دستگاه‌های مختلف مثل دریل و دستگاه تراش متصل کنید و سوراخ مورد نظر را قلاویز کنید، در حالی که قلاویزهای دستی با کمک دست رزوه زنی می‌کنند.
4. قلاویزهای ماشینی نسبت به قلاویزهای دستی سرعت قلاویز کاری بالایی دارند زیرا دیگر نیازی نیست تا در سه مرحله مجبور باشید قلاویز را تعویض کنید.
تفاوت قلاویزهای ماشینی اینچی UNC، UNF و BSW
در خصوص قلاویزهای ماشینی BSW و UNC بهتر است بگوییم این نوع قلاویزها دندانه‌های خیلی خشنی دارند و جاهایی به کار می‌روند که قطع کار آن خیلی کم است یعنی آن فلز تنش کشش بالایی را ندارد. زاویه بین دنده‌ها در BSW حدود 55 درجه است و زاویه بین دنده‌ها در UNC حدود 60 درجه است. قلاویز ماشینی BSW و UNC در دو فرم مستقیم و مارپیچ ارائه میشوند. از طرفی قلاویز ماشینی UNF برای مواردی به کار میرود که تنش کشش فلز ( قطع کار ) خیلی بالاست. برای همین موضوع، دندانه‌های ریز و ظریفی برایش ایجاد شده و باعث میشود که ارتعاش بالا را بتواند تحمل کند و به خوبی پاسخ دهد. قلاویز ماشینی UNF نیز در دو فرم بین المللی مستقیم و مارپیچ ارائه میشود و زاویه بین دنده‌های آن 60 درجه است.
هر آنچه که لازم است هنگام قلاویزکاری به آن توجه کنید
فرایند قلاویز کاری به دو عامل دقت و مهارت نیاز دارد. اگر شما رزوه زنی را به درستی انجام ندهید باعث آسیب به قطعه میشود، در این صورت نمی‌توانید قطعه را به حالت قبل برگردانید. پس لازم است هنگام قلاویز کاری چند مورد را رعایت کنید که عبارت اند از:
1. هر چند لحظه یک بار براده‌های حاصل از قلاویزکاری را خارج نمایید. برای این کار دکمه معکوس روی قلاویز ماشینی را بزنید و قلاویز را در خلاف جهت بچرخانید. این براده‌ها باعث میشوند تا قلاویز در قطعه گیر کند و با کوچکترین فشار به آن امکان کج‌شدن یا شکست آن وجود دارد.
2. زمانی که رزوه زنی می‌کنید نباید بیش از حد به قلاویز یا قطعه نیرو وارد کنید. چون این کار رزوه‌های شمار ا بهم می‌ریزد و یا احتمال شکت قلاویز یا قطعه را وجود دارد.
3. برای رزوه زنی قطعات آلومینومی استفاده از نفت به جای روغن استفاده توصیه میشود.
4. برای رزوه زنی قطعات فولادی بهتر است در ابتدا ابزار خود را روغن‌کاری کنید تا فرایند رزوه زنی آسان شود.
ابعاد و مشخصات قلاویز ماشینی مستقیم HSS سایز 10 میلی متر برند آلمانی
| قطر رزوه میلیمتر | 10 میلیمتر |
| گام رزوه میلی متر | 1.5 میلی متر |
ثبت سفارش تلفنی
واتساپ
تلگرام
روبیکا