02146811043 - 02146804982

0 تومان 0 مورد

سبد خرید

0

0 items - ‎0ریال

 

روغن آب صابون تراشکاری و آب تراش

تنظیم جهت نزولی

تنظیم جهت نزولی

معرفی روغن آب صابون تراشکاری ، پودر و روغن آب تراش

روغن آب صابون جز مواد اولیه کلیدی صنعت ، به حساب می آید. در صنعت تراشکاری فلز برای جلوگیری از خوردگی، زنگ زدگی و کاهش اصطکاک و گرمای حاصل از آن ، از روغن آب صابون استفاده می شود. آب صابون با نام های دیگری همچون روغن حل شونده ، روغن صابون و روغن محلول در آب نیز شناخته می شود. در واقع اصولا روغن ها ، آب گریز هستند. اما در این محلول خاص روغن در مجاورت آب امولیسون پایداری تشکیل می شود. این امولیسون از خصوصیات هر دو حلال آب و روغن استفاده می کند. بنابر این تقریبا می تواند حالا هر ماده ای در نظر گرفته شود. آب صابون دارای انواع متعددی است. از قبیل آب صابون روغنی، آب صابون روغنی نانو، آب صابون سنتتیک، آب صابون بیو کولنت، آب صابون نانو.

 پایداری فوق العاده ی امولسیون و محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدگی از جمله مزایای آب صابون می باشد. شرکت ها و برند های مطرح در زمینه تولید آب صابون صنعتی فعال هستند. روغن آب صابون گلپاک ، آب صابون آذرشیمی و دلفین  از جمله برند های اصلی در این زمینه محسوب می شوند. همچنین آب صابون آذر شیمی و دلفین نیز جزو بهترین برند های بازار هستند.  البته این تفاوت ها قیمت محصول را تعیین می کنند. در مجموع خرید آب صابون و تصمیم گیری آن با توجه به مصرف بالای آن در صنعت بسیار به قیمت و شرایط آن وابسته است. برای مشاهده قیمت و خرید انواع روغن آب صابون به دسته مورد نظر آن وارد شوید.

روغن آب صابون :

آب صابون در ماشین های تمام اتوماتیک CNC و سایر تجهیزاتی که عملیات مختلف فلزکاری و تراشکاری را انجام می دهند مورد استفاده قرار می گیرد. این عملیات شامل دنده زنی داخلی و سطحی، حدیده کاری، پیچ تراشی، تراشکاری دنده، برشکاری، مته کاری، سنگ زنی، فرزکاری، خارزنی، برشکاری با اره، رو تراشی و داخل تراشی است.

قابلیت های روغن آب صابون :

دارای خاصیت روان کنندگی و خنک کنندگی بالاست.

به سرعت با آب مخلوط شده و تشکیل امولسیونی پایدار و همگن را می دهد.

از زنگ زدگی قسمت های مختلف ابزار و تجهیزات ممانعت به عمل می آورد.

در مقابل تشکیل کف و رسوب مقاومت بالایی دارد.

دارای قابلیت فیلتراسیون بسیار خوبی است.

عدم استفاده از مواد مضر مانند ترکیبات نیتریت، کلر، آمونیوم و غیره.

طول عمر بالا و مقاومت خوبی در برابر میکرو ارگانیسم ها دارد.

نگهداری و استفاده از آن آسان است.

براده ‎ها و تراشه ‎ها را شسته و سطح قطعه ‎کار و ابزار برش را تمیز می کند.

از زنگ ‎زدن و جوش‎ خوردن سطوح تازه‎ ایجاد شده توسط برش جلوگیری می کند.

سازگاری با افزودنی های قلیایی و آب سخت می باشد.

در برابر بو گرفتگی دارای مقاومت بالایی است.

برای ایجاد روانکار به فسفات، استر و اسیدهای چرب نیازی نیست.

طریقه مصرف روغن آب صابون :

بعد از مخلوط کردن روغن و آب حداکثر به نسبت 1 به 20 مصرف گردد.

قبل از مصرف منبع و ظرف اب صابون باید تمیز گردد.

مزایای آب صابون :

محافظت در برابر خوردگی موثر برای ماشین آلات و اجزای سازنده

تبخیر اندک و ایجاد حالت بخار اطراف دستگاه

سازگار با پوست

نقطه اشتعال و پایداری بسیار بالایی دارد

چند توصیه جهت مصرف روغن آب صابون :

روغن حل شونده حتماً با آبی کیفی (آب با کیفیت) مخلوط گردد.

PH امولسیون مصرفی به شکل دوره ای اندازه گیری شود.

امولسیون با غلظت مناسب و توصیه شده استفاده گردد.

در صورتی که در امولسیون مواد اضافی نظیر براده و چوب مشاهده نمودید حتمأ آن ها را جدا کنید.

نسبت های پیشنهادی جهت اختلاط به صورت زیر می باشد

سنگ زنی ٤%، ماشینکاری نیمه سخت ٥%- ٧%، ماشینکاری سخت ٦% تا ٩%

پودر آب تراش

در فعالیت های صنعتی در حوزه های مختلف از جمله صنایع تراشکاری به دلیل تراش و برش قطعات فلزی و آلیاژهای دیگر، سطح اصطکاک زیاد به وجود می آید و برای کاهش آن و سرد شدن وسایل و دستگاه باید از مواد روان کننده و خنک کننده مانند روغن آب تراش استفاده شود. در عملیات فلزکاری ( از قبیل فرزکاری، پروفایل سازی، نورد، تراشکاری، سنگ مغناطیس، سنگ زنی، ماشینکاریCNC و غیره) به روانکاری و خنک سازی در حین پرداخت قطعات نیاز است. در هنگام انجام کار اصطکاک زیادی بین دستگاه ها و قطعات به وجود آمده که باعث ایجاد تماس و سایش قطعه، ابزارآلات و دستگاه شده که موجب حرارت و انبساط بالا می شود، در نتیجه سبب کاهش دقت کافی در پرداخت قطعه شده و به نتیجه دلخواه نخواهیم رسید. مایع آب تراش چون دارای رنگی روشن است، در نتیجه باعث روان شدن قطعه شده و دقت تراش و پرداخت را بالا می برد. برخی از آب تراش ها به عنوان کولانت جهت عملیات فرزکاری طراحی شده اند. نکته قابل توجه در مورد نسل های جدید تولیده شده این نوع روان کننده ها، فرمولاسیون جدید و بهینه سازی شده آنهاست که با قدرت روان کنندگی بالاتر در دسترس قرار گرفته می گیرد.

عواملی که در عملیات فلزکاری تاثیرگذار هستند و نقش اساسی در فرآیندهای ماشینکاری را ایفا می کنند.

خنک کننده ها : باعث کاهش حرارت در منطقه برش است.

روان کننده ها : باعث کاهش اصطکاک بین ابزار آلات و قطعات کنده شده می شوند.

تخلیه تراشه ها : باعث تخلیه سریع تراشه ها از محل برش و حمل آن به چاله لجن (آب صابون) می گردند.

نمایش بیشتر